ISO 14732認(rèn)證-金屬材料機(jī)械化和自動(dòng)化焊接操作工技能評(píng)定：

ISO 14732認(rèn)證范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料機(jī)械化和自動(dòng)化焊接操作工技能評(píng)定的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于僅執(zhí)行裝卸操作的人員。
本標(biāo)準(zhǔn)適合由合同或應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的操作和設(shè)置人員技能評(píng)定。

ISO 14555 對(duì)螺柱焊接操作工技能評(píng)定要求進(jìn)行了規(guī)定。但技能評(píng)定和延期要按照本標(biāo)準(zhǔn)。

ISO 14732認(rèn)證方法
焊接操作工認(rèn)證考試要按照一個(gè)根據(jù)ISO 15609 相應(yīng)部分制定的預(yù)焊接工藝程序規(guī)范（pWPS）或焊接工藝程序規(guī)范（WPS）來進(jìn)行。
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焊接操作工可以通過以下任意一種方式評(píng)定：
a) 基于 ISO15614 相應(yīng)部分的焊接工藝評(píng)定來評(píng)定
b) 基于 ISO15613 預(yù)生產(chǎn)試驗(yàn)來評(píng)定
c) 基于 ISO9606 相應(yīng)部分的試板來評(píng)定
d) 基于產(chǎn)品試驗(yàn)或生產(chǎn)樣件來評(píng)定
對(duì)于電弧焊，當(dāng)使用c 或d 時(shí)，對(duì)接或角焊縫的試驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照ISO 9606 相關(guān)部分，管和管板焊縫則按照ISO 15614‐8,除非另有規(guī)定。
對(duì)于電弧焊，當(dāng)使用a,c 或d 以及按照ISO15614 的b 時(shí)，堆焊的評(píng)定試驗(yàn)按照ISO15614‐7，僅當(dāng)操作者使用一個(gè)評(píng)定過的WPS 時(shí)，要求外觀和表面（MT/PT）檢驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。
其它焊接方法，當(dāng)使用c 或d 時(shí)，評(píng)定按照各自的規(guī)范來進(jìn)行。如果規(guī)范沒有指定試驗(yàn)和驗(yàn)收要求時(shí)，至少對(duì)試件進(jìn)行外觀和一個(gè)宏觀試樣檢驗(yàn)，或者對(duì)接焊縫進(jìn)行體積檢驗(yàn)。驗(yàn)收要求和相關(guān)的國(guó)際化WPS 的工藝評(píng)定一致。
無論采取何種方法，均建議附加一個(gè)焊接理論知識(shí)的培訓(xùn)，但不強(qiáng)制要求測(cè)試。附錄B 給出測(cè)試推薦內(nèi)容。
無論采取何種方法，強(qiáng)制要求附加有關(guān)一個(gè)焊接裝備的應(yīng)用知識(shí)的培訓(xùn)并測(cè)試，見附錄A。
章節(jié)4.2 給出了基本參數(shù)和評(píng)定范圍，章節(jié)5 給出了評(píng)定的有效期。

ISO 14732認(rèn)證定義和術(shù)語(yǔ)
為了更好執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)， 給出下面的術(shù)語(yǔ)和定義。
3.1 自動(dòng)焊automatic welding：
在焊接過程中所有操作不需要焊接操作者介入完成的焊接。
注意1：在焊接期間手工調(diào)整焊接參數(shù)是不可能的。
3.2 機(jī)械化焊接mechanized welding：
由機(jī)械或電子來控制焊接參數(shù)的連續(xù)性，在焊接期間手工調(diào)整焊接參數(shù)是有可能的。
3.3 預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)pre‐production welding test：
與焊接工藝評(píng)定功能相同，但基于非標(biāo)準(zhǔn)的試件，模擬出生產(chǎn)條件的焊接試驗(yàn)。
3.4 生產(chǎn)試驗(yàn)production test：
實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中執(zhí)行的焊接試驗(yàn)，主要特征是試驗(yàn)過程再現(xiàn)了正常的生產(chǎn)條件。
3.5 產(chǎn)品抽樣試驗(yàn)production sample testing：
從連續(xù)生產(chǎn)的焊接產(chǎn)品中抽樣。
3.6 編程programming：
將WPS 和/或焊接裝備的規(guī)定動(dòng)作一起編入一下焊接程序中的過程。
3.7 設(shè)定set‐up：
在焊接之前正確調(diào)整焊接裝備的過程，必要時(shí)可輸入機(jī)器人程序。
3.8 焊接操作工welding operator：
控制和調(diào)整機(jī)械化或自動(dòng)化焊接參數(shù)的人員。
3.9 設(shè)定工weld setter：
設(shè)定機(jī)械化或自動(dòng)化焊接設(shè)備的人員。
3.10 焊接裝備welding unit：
焊接設(shè)備包括夾具和工裝，機(jī)械手示教器和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
3.11 焊接裝備操作welding unit operation：
包括工件的裝載和卸載在內(nèi)，生產(chǎn)循環(huán)的開啟和必要的停止。
3.12 考官 examiner
被任命驗(yàn)證是否符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的某個(gè)人。
3.13 考試機(jī)構(gòu) examining body
被任命驗(yàn)證是否符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的某個(gè)組織。
3.14 焊接設(shè)備welding equipment：
焊接中的獨(dú)立設(shè)備，如焊機(jī)、送絲機(jī)。

ISO 14732認(rèn)證有效期
1.初次取證
焊接操作工證書的有效期從試件的焊接之日起開始，只要考試條件滿足標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，而且考試結(jié)果合格，就會(huì)頒發(fā)焊接操作工資格證書。
每6 個(gè)月對(duì)證書做一次確認(rèn)，否則無效。可以依據(jù)第3條延長(zhǎng)證書的有效期，從中選擇方法a）或b）或c），應(yīng)該在證書上注明發(fā)證日期。
2.有效期的確認(rèn)
每6 個(gè)月對(duì)焊接操作工所從事的焊接方法的資格證書做一次確認(rèn)。這樣做是為了確認(rèn)焊接操作工在評(píng)定的資格范圍內(nèi)工作，同時(shí)增加6 個(gè)月的有效期。
3.焊接操作工資格證書延期
考官/考試機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接操作工資格證書延期。
焊接操作工的技能應(yīng)該階段性的驗(yàn)證，從下列條件中選擇一條進(jìn)行驗(yàn)證：
a）焊接操作工每6 年進(jìn)行一次重新取證考試；
b）每3 年，選取在此之前的6 個(gè)月內(nèi)焊接的2 個(gè)焊縫做RT（或UT）探傷。缺欠的接受水平按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊縫試驗(yàn)應(yīng)該重現(xiàn)原始試驗(yàn)條件。如果測(cè)試結(jié)果合格，可以延長(zhǎng)3年有效期；
c） 從事任何焊接方法的焊工證書，只要按5.2 所述，進(jìn)行階段性延期，并且要滿足下列條件，則證書持續(xù)有效：
—焊接操作工為同一家制造商工作，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；
—制造商執(zhí)行ISO3834‐2 或者ISO3834‐3 質(zhì)量體系；
—制造商保存了焊接操作工生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求焊縫的記錄。

ISO 14732認(rèn)證申請(qǐng)

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